数智赋能焕新机，转型升级向未来｜复恒科技加速数字化改革，打造智慧智造新工厂

    紧跟制造业数字化、智能化转型浪潮，立足温州电气产业集群数智化升级整体规划，近期，复恒科技（温州）有限公司全面推进厂区数字化管理与生产智造双重升级，上线一体化生产管理系统、仓储智能管理系统与办公协同数字化平台，打通研发、生产、质检、仓储、销售、售后全流程数据壁垒。以数字技术赋能生产提质、管理提效、服务升级，推动企业从传统制造向数字化智慧制造全面迈进，以数智变革激活企业发展全新动能。

    当下，国内电气制造行业告别粗放式发展阶段，数字化转型成为制造企业降本增效、提升核心竞争力的必经之路。传统人工台账登记、线下流程审批、人工统计生产数据的模式，存在信息滞后、数据误差大、流程流转慢、溯源难度大等痛点，难以适配当下订单小批量、多批次、定制化的市场需求。为破解传统运营管理痛点，适配行业发展新趋势，复恒科技立足自身生产经营实际，量身打造一站式数字化运营体系，软硬结合完成全域数字化改造。

    本次数字化升级分为三大板块同步落地，覆盖生产车间、仓储物流、办公管理全场景，实现全域数据互通互联。在**生产数字化改造**方面，公司上线智能生产MES管理系统，实现生产订单一键下发、工序进度实时追踪、生产数据自动统计。管理人员可在后台实时查看各工位生产进度、设备运行状态、当日产能及良品率，无需人工现场统计；系统自动记录每道工序耗时、设备运维记录，精准定位生产瓶颈，方便生产部门快速优化排产计划，大幅提升订单排产合理性与整体生产效率。

    在**仓储智能数字化升级**层面，仓库引入WMS智能仓储管理系统，搭配扫码出入库设备，彻底告别传统人工记账模式。原材料入库、物料领料、成品入库、订单发货全部扫码录入系统，库存数据实时同步更新，系统自动预警低库存物料，避免原材料缺货停工或物料积压浪费。同时系统自动匹配订单发货清单，杜绝错发、漏发问题，物料出入库全程可追溯，仓储盘点效率提升60%以上，仓储管理更加精准高效。

    在**办公与业务数字化协同**方面，公司全面启用线上协同办公平台，实现审批流程线上化、工作通知实时化、文件资料云端归档。采购申请、报销审批、请假流程、项目报备全部线上流转，打破部门办公空间壁垒，缩短审批时长；销售、售后数据同步录入系统，客户信息、订单记录、售后维保档案统一云端留存，方便业务人员随时调取查看，实现客户全生命周期数字化管理，进一步提升前端业务对接效率。

     为保障数字化系统平稳落地，公司组织全体员工开展分岗位数字化系统专项培训，针对车间操作工、仓储管理员、行政办公人员、业务人员分别开展实操教学，搭配操作手册与一对一实操指导，帮助全员快速熟练系统操作，消除数字化操作壁垒。同时安排技术专员全程驻场运维，及时解决系统运行过程中的各类问题，保障数字化平台全天候稳定运行。

    经过阶段性试运行，本次数字化升级成效显著：企业整体运营流程进一步精简，人力管理成本有效降低，订单交付周期持续缩短，生产数据、库存数据、客户数据实现透明化管理，企业整体运营更加规范化、精细化、智能化。数字化系统有效串联企业各个业务板块，消除信息孤岛，让企业经营决策有精准数据支撑，告别经验化管理模式。

    数字赋能制造，创新驱动前行。作为本土科创型电气制造企业，复恒科技始终紧跟智能制造发展风口，坚持以数字化改革助力企业高质量发展。此次全域数字化升级，不仅是企业内部管理模式的革新，更是企业拥抱行业变革、抢抓发展机遇的重要布局。

    展望未来，复恒科技将持续深耕数字化智造建设，后续逐步对接设备物联网监控模块，实现生产设备远程监控、故障自动报警，进一步深挖数字化价值。持续以数字技术串联研发、智造、服务全链条，打造数字化、标准化、智能化现代化工厂。立足乐清电气产业沃土，紧跟区域数智化转型步伐，以科技赋能实业，以数字引领发展，助力温州电气产业数字化转型升级，持续擦亮本土智能制造企业品牌。